Оборудование для изготовления тротуарной плитки FINLAY F44
9000000,00
р.
Технические характеристики:

Габариты Д/Ш/В (А/С/В) мм 4750/2120/3570
Длина рабочей зоны (D), мм 3242
Масса, кг 9500
5 цилиндровый дизельный двигатель мощностью 56 кВт
Полностью автоматическая машина с перепрограммируемым контролем
Машина блочного типа с возможностью замены форм для разных типоразмеров блоков
Возможность ручного управления если это требуется Hard-wired remote control unit for added safety in mould changing. Цикл производства 20 – 30 секунд в зависимости от материала. Возможности по производству высоких блоков от 100mm до 450mm. Система абсолютной безопасности для оператора
Что требуется для запуска полноценного производства блоков и плитки, с использованием данного агрегата:
1. бетономешалка – 25-50 м3 / ч, полностью автоматическое управление
2. наборы форм – один на каждый тип блоков / размер
3. грузовик для загрузки – объем 1.5/2.5 м3
4. штабелеукладчик / грейфер – один или двух захватный.
5. обвязывающая машина – BSM412S, полностью автоматическое управление для обвязки полиэфирной или полипропиленовой лентой.
Бетономешалка – средняя производительность 40/45 м3 для производства c 35/37,000 блоков (монолитные размером 100X215X440мм) в день. Установка должна быть пригодна для работы с миксером тарельчатого типа для работы с песком фракции менее 5мм и щебнем 5-10мм плюс 1 сорт цемента как минимум. Большинство заводов производят как минимум 3 типа смесей. Обычно для изготовления блоков используется бетонная смесь «полу-сухого» типа с содержанием влаги 6% и поэтому необходимо следить за обеспечением точного дозирования воды.
Прочность – В зависимости от используемой смеси и типа блоков из 1.0м3 выходит выдает примерно 105/110 блоков размерами 100X215X440мм со средней полностью блока 19.5кг на 100мм во влажном состоянии.
Тип смеси – Определяется типом блока/плотностью и типом используемой смеси. На стандартную плотность блока 7 – 10н/мм² (1000-14000 PSI) пропорция смесь/бетон дб 12-1 или 14-1 или выше при наличии ряда добавок. Например, 1.0м³ сухой смеси:-
песок – 0-5мм 600кг
смеси – 5-10/14мм 1200кг
цемент – 130кг
Производственная площадь F44: машина производит блоки в горизонте, что дает возможность лучше использовать поверхность для складирования в отличии от блоков произведенных «в вертикали». Для однократного выброса 44 блоков, учитывая расстояние между рядами для обеспечения достаточного пространства, а также для работы обвязчика требуется примерно 2.0м². Для непрерывного ежедневного производства 35,000 блоков требуется площадь для размещения продукции за 2 дня, позволяющая высыхать готовой продукции в течение 48 часов до погрузки (в зависимости от типа смеси, условий хранения и тд срок может меняться
Например:
35,000 X 2 дня = 70,000 блоков
1590 ударов x 2.0 = 3,180 м2
Предположим длина ряда 90 м (70 ударов)
требуемая площадь 90X36м (23 ряда), для размещения примерно 70,840 блоков следует добавить 5.0м на каждый ряд для выполнения поворота
итак, 2X5 + 90 = длина 100м x ширина 37м = 3,700м² для размещения ежедневно производимого объема в 35,000 блоков.
Данный размер площади минимален при заданной производительности. Для ситуаций, требующих более длительного высыхания готовой продукции, рекомендуется увеличить площадь на 15-30%.
Производство и разгрузка готовой продукции
Для обеспечения максимальной производительности F44 следует укомплектовать следующим персоналом:-
1 X водитель грузовика подающего смеси
1 X водитель разгружающего грузовика
1 X оператор обвязочной машины
Главная задача 1го водителя – обеспечивать непрерывную подачу готовой смеси. 2й водитель обеспечивает разгрузку готовой продукции и ее последующую погрузку на отправку. Зачастую эту работу выполняют водители-операторы кранов-манипуляторов, установленных на грузовиках.
Главная обязанность оператора обвязочной машины – наблюдение за ее работой, направление ее движением, установка и переворачивание ленты. Также при работе необходимо – проводить ТО, убирать территорию и тд. В случае необходимости использования 2го разгружающего грузовика его водитель может также выступать в роли оператора обвязочной машины.
Требования к поверхности для складирования:
Твердая плотная поверхность с хорошей забутовкой. Поверхность должна выдерживать интенсивное движение при отсутствии вибрации, которая может разрушить непросохшие блоки. Важно удостовериться в том, чтобы вибрация производимая машиной, не передавалась не свеже-выложенную продукцию. В особых случаях можно использовать упаковочную металлическую ленту. При наличии подвижных, осыпающихся, зыбучих почв необходима консультация специалиста. пол должен выдерживать специальную нагрузку в 35 Н глубиной 150мм и быть оснащен уклоном для устранения образования луж. Нет необходимости делать поверхность идеальной, но она должна быть достаточно ровной и гладкой. При необходимости следует предусмотреть меж-рядные разделения параллельно движению машины. Ширина каждого разделения должна быть 3,0 или 5,0. Для получения качественных блоков необходимо наличие хорошо подготовленного и ровного бетонного пола. на стадии хранения попадание прямых солнечных лучей, сильные ветра и высокие температуры компенсируются наличием тени и/или смачиванием водой на ранних стадиях высыхания. Свежие блоки большинство производителей хранит под навесом (порядка 25% продукции), чтобы после набора ими прочности их можно было выкладывать на открытую территорию. Таким образом обеспечивается их надежная защита от затяжных дождей, града, а также в период зимних холодов и морозов.
Площадь складирования – Готовые блоки из F44 обычно выкладываются в высоту равную 6-8 выкладкам (глубина каждой выкладки 440мм). Площадь складирования зависит также от размера блоков. Поверхность дб выровнена, гладкой и горизонтальной, необязательно использовать бетонную поверхность.

Click to order
Заказ
Total: 
Ваше имя
Ваш телефон
Ваш E-mail